映象網(wǎng)訊 隨著當前人居環(huán)境、生活品質日益提升，智能家居成為滿足越來越多消費者的高端優(yōu)質供給。

記者今日從永川國家高新區(qū)三教產(chǎn)業(yè)園獲悉，該園通過大力實施以大數(shù)據(jù)智能化為引領的創(chuàng)新驅動發(fā)展，僅用3年時間就初步打造形成以東鵬陶瓷、帝王潔具為龍頭的智能家居產(chǎn)業(yè)集群，走出了獨特的產(chǎn)業(yè)轉型升級路子。

東鵬（永川）智能家居創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園：已建成全國智能化程度最高的瓷磚生產(chǎn)線

東鵬（永川）智能家居創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園項目隸屬于廣東東鵬控股股份有限公司，于2017年12月19日正式開工建設，總投資約30億元。全面建成投產(chǎn)后，預計年產(chǎn)各類瓷磚5000萬平方米、陶瓷衛(wèi)浴（含智能馬桶）260萬件、浴室柜櫥柜50萬套、淋浴房5萬套，實現(xiàn)年產(chǎn)值約70億元、稅收約6億元，提供就業(yè)崗位3000余個。

東鵬生產(chǎn)線點火。陳科儒 攝

該項目采用建陶行業(yè)更先進的智能制造系統(tǒng)，建成東鵬控股在全國規(guī)模最大的一個綜合生產(chǎn)基地，打造成為中國建陶行業(yè)2025智能制造示范項目。

2019年11月29日，東鵬智能家居創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園一期兩條瓷磚生產(chǎn)線項目正式點火投產(chǎn)，這是東鵬集團按照行業(yè)最高標準打造的瓷磚生產(chǎn)線，也是目前全國智能化程度最高的瓷磚生產(chǎn)線。

2020年1月東鵬公司職工檢查磚生產(chǎn)情況。永川區(qū)委宣傳部供圖

每條瓷磚生產(chǎn)線主要由三段構成：第一段為壓制生產(chǎn)線，包含喂料、粉碎、干燥、壓制、噴釉等工藝流程；第二段為燒制生產(chǎn)線，包括燒制、冷卻等工藝流程；第三段為深加工生產(chǎn)線，包含磨邊拋光、打包入庫等工藝流程。每段生產(chǎn)線長約600米，總長1800米。

每條瓷磚生產(chǎn)線的各個生產(chǎn)流程均實行了自動連線生產(chǎn)。如在喂料入球生產(chǎn)環(huán)節(jié)，該生產(chǎn)線通過增設原料中轉倉，由電子秤進行自動計量、自動按比例喂料，用機器代替了人工，實現(xiàn)了該環(huán)節(jié)的自動化生產(chǎn)，這在全國尚屬首次。

因為全程實現(xiàn)了自動連線生產(chǎn)，一條1800米的生產(chǎn)，只需要90人進行輔助性作業(yè)，比一條同等規(guī)模的傳統(tǒng)瓷磚生產(chǎn)線，節(jié)省了一半左右的人力。

跟傳統(tǒng)瓷磚生產(chǎn)線相比，這兩條生產(chǎn)線的最大變化是實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)：每條生產(chǎn)線上都遍布了上萬個各種傳感器，在生產(chǎn)過程中實時整線的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到云互聯(lián)網(wǎng)操作平臺。

據(jù)該工廠負責人介紹，這些數(shù)據(jù)主要有兩大作用：一是對生產(chǎn)狀態(tài)實時進行實時監(jiān)控、實時反饋、實時溯源，可在確保及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題、確保產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率的同時，自動優(yōu)化調整各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不斷提升產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率。二是通過累計整線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，用以指導生產(chǎn)。一條線往往要承擔多種瓷磚的生產(chǎn)任務，在轉機換產(chǎn)另一種瓷磚時，就將這種瓷磚的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫調出來輸入電腦，就可立即生產(chǎn)新批次的瓷磚產(chǎn)品，而不像過去那樣需要進行產(chǎn)前調試，從而大幅降低了成本、大幅提升了效率。

自投產(chǎn)以來，這兩條生產(chǎn)線每天產(chǎn)4萬平方米瓷磚，預計今年可實現(xiàn)12億元產(chǎn)值。

東鵬陶瓷運載出貨。永川區(qū)委宣傳部供圖

永川帝王潔具智能衛(wèi)浴生產(chǎn)項目：將建設全國最大的智能馬桶工廠

今年8月6日，位于重慶永川國家高新區(qū)三教產(chǎn)業(yè)園的川渝合作示范項目帝王智能衛(wèi)浴生產(chǎn)項目正式投產(chǎn)。該項目由國內(nèi)最大的亞克力潔具生產(chǎn)商、知名建筑陶瓷生產(chǎn)商——帝歐家具股份有限公司（前身為四川帝王潔具股份有限公司）投資8億元打造，擬計劃分三期在永川建成5條智能衛(wèi)浴生產(chǎn)線，建成投產(chǎn)后預計可年產(chǎn)500萬件衛(wèi)浴產(chǎn)品，年銷售產(chǎn)值約12億元。

帝王潔具智能衛(wèi)浴生產(chǎn)線。陳仕川 攝

據(jù)了解，此前，帝歐家具主要有兩大生產(chǎn)基地，一是位于成都的“帝王”潔具生產(chǎn)基地；二是位于廣東的“歐神諾”瓷磚生產(chǎn)基地。另外還生產(chǎn)浴室柜、淋浴房、五金、衣柜、櫥柜等產(chǎn)品。

帝王潔具智能衛(wèi)浴生產(chǎn)線作業(yè)。陳仕川 攝

此次在永川投產(chǎn)的帝王智能衛(wèi)浴生產(chǎn)項目將以生產(chǎn)智能馬桶、智能衛(wèi)生潔具為主，將形成集研發(fā)、生產(chǎn)、辦公、倉儲于一體的完善產(chǎn)業(yè)體系，生產(chǎn)智能、功能完善、工藝先進的智能衛(wèi)浴產(chǎn)品。

“永川帝王潔具智能衛(wèi)浴生產(chǎn)項目是公司的一個戰(zhàn)略工廠！該公司將主要生產(chǎn)智能馬桶，這不僅了填補公司的空白產(chǎn)品，也是公司未來重點發(fā)展的一個戰(zhàn)略性產(chǎn)品。”帝歐家居股份有限公司負責人說，目前在日本、韓國等發(fā)達國家，智能馬桶的普及率在85%以上，而我國的普及率還不到1%。因此，以智能馬桶為主的智能衛(wèi)浴，將是我國衛(wèi)浴行業(yè)最重要的增長點，擁有巨大的市場空間。

目前已投產(chǎn)的第一條生產(chǎn)線設計年產(chǎn)12萬件智能馬桶，第二條生產(chǎn)線將于明年5月前投產(chǎn)，年產(chǎn)智能馬桶23萬件。

一年搬掉兩個“攔路虎” 優(yōu)質營商環(huán)境換來企業(yè)“滿意指數(shù)”

“帝王潔具永川工廠的建設速度超出我們預期，永川的營商環(huán)境超出我們預期！”在點火投產(chǎn)儀式上，帝王潔具總裁吳志雄感慨地說，帝王潔具永川工廠如期順利投產(chǎn)，進一步堅定了公司投資永川的信心。

帝王項目員工對馬桶完整性進行檢查。永川區(qū)委宣傳部供圖

2019年，永川帝王潔具智能衛(wèi)浴生產(chǎn)項目完成工廠選址后，立即遇到了“攔路虎”：一條220千伏高壓輸電線橫跨該公司所選地塊，給項目落地造成極大阻礙。

面對這個“攔路虎”，永川區(qū)政府作出了“3個月時間完成線路遷改工作”的部署。為此，三教產(chǎn)業(yè)園促進中心、三教鎮(zhèn)政府和國家電網(wǎng)永川供電公司分別成立工作專班，迅速行動，僅用100天就完成了過去需要兩三年才能完成的高壓輸電線遷改工作，創(chuàng)下我市高壓輸電線路遷改最快紀錄。

帝王智能馬桶產(chǎn)品。永川區(qū)委宣傳部供圖

2020年1月，永川帝王潔具智能衛(wèi)浴生產(chǎn)項目一期廠房接近封頂，又遇到新的“攔路虎”：工廠定購的窯爐是在湖北黃岡生產(chǎn)的，此時武漢暴發(fā)新冠肺炎疫情，窯爐無法運到永川。

為此，帝王潔具方面積極與窯爐生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系，決定改從該企業(yè)廣東佛山生產(chǎn)基地調貨。

窯爐有了，新的問題又來了：運來的都是零部件，需要在帝王潔具永川工廠組裝，而組裝窯爐的技術人員只有黃岡公司總部才能提供，總共需要六七十名技術人員。

面對這一難題，永川人社局等相關部門積極行動，從全區(qū)調集了60多名電氣工程師，窯爐生產(chǎn)企業(yè)從公司總部調來10多名技術骨干。最終，他們成功完成窯爐組裝工作。

今年5月15日，帝王潔具永川工廠一期完成設備安裝，6月30日完成設備調試。接下來，永川環(huán)保、消防、住房和城鄉(xiāng)建委等部門派人駐廠，僅用不到一個月時間，就辦完各項審批、驗收手續(xù)，為該項目如期點火開工搶回大量時間。

3年多年，三教產(chǎn)業(yè)促進中心正是通過“做的要比說的好、干的要比簽的好”“用干部辛苦指數(shù)換來企業(yè)滿意指數(shù)”的發(fā)展理念，吸引了大批企業(yè)落戶三教產(chǎn)業(yè)園。僅今年1-8月，該園就簽約了33個招商引資項目，涉及陶瓷及智能家居、新型建材及新材料、裝備制造、食品加工、生物醫(yī)藥等方面，合同引資88.95億元。

東鵬陶瓷、帝王潔具兩大項目的投產(chǎn)帶動了永川本地傳統(tǒng)制造業(yè)整體快速發(fā)展，對于永川打造整體家裝產(chǎn)業(yè)集群，推動智能家居市場消費快速增長具有重要意義。下一步，永川將依托東鵬、帝王等龍頭產(chǎn)業(yè)，不斷集聚知名企業(yè)入駐，以鏈補鏈、以鏈強鏈，帶動配套企業(yè)共同發(fā)展，至2025年，初步形成200億級陶瓷及智能家居產(chǎn)業(yè)集群。