【環球網報道 記者 朱富樂】“煤制油項目的鮮明特點就是國產化率高，已達到98.5%，其余的1.5%也都有國產化相伴”國家能源集團寧夏煤業公司煤制油分公司總工程師黃斌自豪地說到。

“神寧爐”——國家能源集團寧夏煤業公司煤制油分公司供圖

　　8月19日“與共和國共成長 新媒體走進新國企之能源風火輪”活動正式啟動，首站記者走進了國家能源集團寧夏煤業公司煤制油分公司，探秘國產化率達98.5%的400萬噸/年煤炭間接液化示范項目以及有自主知識產權的神寧爐。

　　煤制油分公司黨委書記、總經理郭中山向記者介紹到，煤制油項目是基于我國“富煤、貧油、少氣”的資源稟賦狀況以及能源發展戰略而設立的煤炭深加工示范項目。大力發展煤制油項目對解決中國油氣資源短缺、平衡能源結構、推進國家中長期能源發展戰略，降低對外依存度、保障國家能源安全及國民經濟發展具有十分重要的示范意義。

　　寧煤400萬噸/年煤制油示范項目概算投資586億元，是目前世界石油化工及煤化工行業一次性投資建設規模最大的化工項目，承擔著37項重大技術、裝備及材料國產化任務。

　　化工是技術密集型行業，核心技術直接關系項目的成敗。黃斌向記者介紹到，寧煤公司與國內4家企業和科研院所聯合攻關，自主研發了日處理量2000-3000噸單噴嘴干煤粉加壓氣化技術;首創了400萬噸/年高溫漿態床中溫費托合成及油品加工成套技術。

　　“首次工業化應用”、“示范項目”、“世界單體規模最大”、“單臺反應器進料量放大幾千倍”這些詞經常被用來介紹煤制油項目。但此之前，“不成熟”、“問題多”、“國外長期壟斷核心技術”等各種質疑聲音一直伴隨著項目建設。

　　“這個項目氣化爐立項時采用的是德國西門子GSP氣化技術，但是在項目工藝包中暴露出很多問題。在我們提出改進要求時，對方報出了2700萬歐元，折合近2億元人民幣的修改費用。”這讓黃斌等人意識到，必須要有自己的技術。

　　隨后，寧煤煤制油化工團隊人員開展技術攻關，反復模擬推算，重點實施了設備結構改造、工藝參數調整、工藝技術流程和聯鎖控制程序變更等工作，形成了具有獨立知識產權的“神寧爐”，解決了國外技術只能吃“精煤”的缺陷，為劣質煤清潔利用提供可靠途徑。

　　寧煤煤制油項目實現了關鍵核心技術自主可控，使得我國具備了向國外成套輸出大型煤制油化工技術和裝備的能力。