2019年08月27日18:29 來源:中國能源網(wǎng)
三年以前,國外對中國的2000噸/天級大型干煤粉氣化技術(shù)一直存在鉗制,直到我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“神寧爐”氣化技術(shù)研制成功,受制于人的被動局面才被打破。“自2016年‘神寧爐’投運以來,三年運行狀態(tài)良好,為項目按期投產(chǎn),達產(chǎn)創(chuàng)效奠定了堅實基礎(chǔ)。”寧夏煤業(yè)公司煤制油分公司總工程師、全球煤氣化技術(shù)創(chuàng)新第一人黃斌自豪的介紹。
神寧爐模型
“神寧爐”是國家能源集團寧夏煤業(yè)公司(以下簡稱“寧煤”)開發(fā)完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的日處理量2000噸-3000噸單噴嘴干煤粉加壓氣化技術(shù)。寧煤通過對點火燒嘴結(jié)構(gòu)、煤粉進料管線、文丘里洗滌系統(tǒng)流程、水冷壁、激冷室、增加合成氣洗滌塔等多項技術(shù)優(yōu)化,新開發(fā)的“神寧爐”既可“吃粗糧”劣質(zhì)煤,也可“吃細糧”精煤。
8月19日,記者記者跟隨國務院國資委組織的“新媒體走進新國企之能源風火輪”活動,探訪了使我國煤氣化技術(shù)在國際挺直腰桿的寧煤400萬噸/年煤間接液化示范項目。
技術(shù)國產(chǎn)化率達98.5%
在距離銀川40公里的寧夏中東部坐落著一座現(xiàn)代化工基地——寧東能源化工基地,基地上的寧煤400萬噸/年煤間接液化示范項目,是國家“十二五”期間重點建設(shè)的煤炭深加工示范項目,承擔了國家37項重大技術(shù)、裝備及材料自主國產(chǎn)化任務。
該項目首創(chuàng)了400萬噸/年高溫漿態(tài)床費托合成成套工業(yè)化技術(shù),率先建成全球單套規(guī)模最大的400萬噸/年高溫漿態(tài)床費托合成裝置;首創(chuàng)了400萬噸/年高溫漿態(tài)床中溫費托合成及油品加工成套技術(shù),攻克了大型高溫漿態(tài)床反應器設(shè)計、制造和工程技術(shù)難題;突破了大型壓縮機組設(shè)計、制造瓶頸,實現(xiàn)了10萬噸級空分壓縮機組的“中國制造”。
結(jié)合研發(fā)的耐磨蝕、耐腐蝕的高溫高壓陶瓷球閥、雙盤閥、最小流量調(diào)節(jié)閥等特殊泵閥、板材、管材等,打破多項國外壟斷,400萬噸/年煤間接液化示范項目國產(chǎn)化率達到98.5%。
寧煤開發(fā)出的“神寧爐”,不僅獲中國專利金獎,各項指標達到世界領(lǐng)先水平,并成功向美國市場進行技術(shù)輸出。
被逼出來的國產(chǎn)化
談及擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“神寧爐”技術(shù),黃斌向記者透露,“之所以研發(fā)出來,完全是被逼出來的。”
由于當?shù)孛悍N限制,引進技術(shù)不能很好滿足生產(chǎn)需求,被迫使裝置低負荷頻繁停車運行,專利商將責任全推給寧煤,運行條件達不到要求等等理由。
為了保證項目如期建成投產(chǎn),寧煤創(chuàng)新工作室工程技術(shù)人員依靠自身力量,結(jié)合自身實際,走訪科研院所,并與材料和制造商交流,組織國內(nèi)知名專家和工程技術(shù)人員進行廣泛論證,在引進、消化吸收氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上,開展技術(shù)攻關(guān)。
“我們反復模擬推算,重點實施了設(shè)備結(jié)構(gòu)開發(fā)、工藝參數(shù)模擬、工藝技術(shù)流程和聯(lián)鎖控制程序開發(fā)等工作。”黃斌介紹,我們還分階段對點火燒嘴結(jié)構(gòu)、煤粉進料管線、激冷室液位計、文丘里分離罐液位計、水冷壁等方面進行了上百次的多項技術(shù)改進和優(yōu)化,有效解決了點火不著、燒嘴壽命短等制約設(shè)備運行的嚴重問題,形成了具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的“神寧爐”。
寧煤煤制油分公司黨委副書記溫豹對記者表示:“技術(shù)關(guān)系到項目的成敗,我們團結(jié)37家國內(nèi)頂尖設(shè)計、制造、施工單位,800余家供貨商,5萬多名建設(shè)者,僅用了39個月就完成了國外60個月才建成的項目。而‘神寧爐’的神在于可以‘通吃’各種煤。去年我們邀請由院士帶隊的專家組對項目進行技術(shù)鑒定,各類消耗達到或優(yōu)于設(shè)計值。”
具備成套輸出大型設(shè)備能力
400萬噸/年煤制油項目的成功運營,使得我國煤制油化工制造業(yè)完成了華麗的逆襲。
目前,寧煤煤制油相關(guān)成果在國內(nèi)外多個領(lǐng)域應用,帶動了國內(nèi)一批裝備制造企業(yè)的提升,改變了我國大型煤化工技術(shù)長期受制于國外的現(xiàn)狀,使得我國具備了向國外成套輸出大型煤制油化工技術(shù)和裝備的能力。“寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤制油項目應用28臺(4臺3000噸級),對外許可29臺(美國2臺)。”黃斌介紹。
記者 朱富樂】“煤制油項目的鮮明特點就是國產(chǎn)化率高,已達到98.5%,其余的1.5%也都有國產(chǎn)化相伴”國家能源集團寧夏煤業(yè)公司煤制油分公司總工程師黃斌自豪地說到。寧煤400萬噸/年煤制油示范項目概算投資586億元,是目前世界石油化工及煤化工行業(yè)一次性投資建設(shè)規(guī)模最大的化工項目,承擔著37項重大技術(shù)、裝備及材料國產(chǎn)化任務。
8月19日—26日,由國務院國資委新聞中心主辦的“與共和國共成長——新媒體走進新國企”之“能源風火輪”活動走進國家能源投資集團有限責任公司。
今年,寧東基地建設(shè)了煤化工科技成果產(chǎn)業(yè)化中試基地,推進現(xiàn)代煤化工技術(shù)的引進和轉(zhuǎn)化應用,并超前謀劃發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)。通過“產(chǎn)業(yè)鏈+朋友圈”招商等形式,寧東基地招引了一批技術(shù)含量高、輻射帶動強、節(jié)能環(huán)保的項目,促進產(chǎn)業(yè)鏈向下游、向終端產(chǎn)品延伸。
現(xiàn)在,舒歌平已經(jīng)是煤直接液化國家工程實驗室主任、國家能源集團煤制油化工公司總工程師。經(jīng)過10多年的艱苦攻關(guān),鄂爾多斯百萬噸級煤直接液化油生產(chǎn)線技術(shù)已經(jīng)成熟。“此種新型油品能夠生產(chǎn)超低凝點柴油和大比重航空煤油等,是不可多得的優(yōu)異、清潔油品,有極高的應用前景。
題:打造高質(zhì)量發(fā)展“綠色引擎”——走近我國首個百萬噸級煤直接制油示范工程 這是國家能源集團鄂爾多斯煤制油分公司生產(chǎn)線的“心臟”加氫反應器,高近38米,單臺重2100多噸,體量居全球在役加氫反應器之首(4月11日無人機拍攝)。
“我和我的祖國,一刻也不能分割,無論我……”伴隨著優(yōu)美的旋律,3月4日,寧夏寧東能源化工基地神華寧夏煤業(yè)集團400萬噸煤制油項目現(xiàn)場,400多名工人在下班途中,共同唱響《我和我的祖國》,以實際行動踐行社會主義是干出來的偉大號召,獻禮祖國70華誕。
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